مقدمه

شرکت آذر نهامین پولاد شرق به عنوان یکی از پیشگامان صنعت فولاد در ایران، در مسیر دست ‌یابی به کیفیت بی ‌نظیر و استانداردهای جهانی گام‌های بلند برداشت می‌کند. این شرکت با اتکا به دانش روز، استفاده از فناوری ‌های تحلیلی پیشرفته و بهره‌گیری از متخصصین برجسته حوزه متالورژی و تیم تحقیق و توسعه، توانسته است فولاد میکرو آلیاژ بوردار را به گونه‌ ای تولید کند که هم از نظر ساختاری و هم از نظر شیمیایی، مطابق با استانداردهای بین‌المللی باشد.

تکنولوژی‌های نوین و استفاده از نتایج علمی

در راستای توسعه محصولات و بهبود فرآیندهای تولید، شرکت آذر نهامین پولاد شرق از مجموعه‌ای از روش‌های علمی و تحلیلی بهره می‌برد

فولاد های بور دار جزء فولادهای کم الیاژ ( میکرو آلیاژی) محسوب می شوند و یکی از فولاد های پرکاربرد در صنعت خودرو سازی هستند. عنصر بور در این فولاد باعث می شود که در هنگام استحاله آستنیت به پرلیت، فریت کمتری نسبت به سمنتیت تشکیل شود و در نتیجه سختی به طور چشمگیری افزایش می یابد. یکی دیگر از دلایل مهم استفاده روز افزون از این فولاد مقرون به صرفه بودن آن از لحاظ اقتصادی است؛ زیرا نسبت به سایر فولاد های عملیات حرارتی پذیر، به زمان کمتری برای انجام عملیات آستنیته شدن نیاز دارد.

فولادهای بوردار هنگام عملیات حرارتی خواصی به خود می گیرند که با فولاد های پر آلیاژتر قابل مقایسه می باشد. ان حالت با افزودن مقدار بسیار کمی عنصر بور که با ترکیب شدن با کربن و دیگر عناصر آلیاژی ، سختی پذیری فولاد را افزایش می دهند، انجام می گیرد.

با توجه به مکانیزم سختی پذیری فولاد های بوردار، امکان رسیدن به فولادهای با استحکام بالا وجود دارد. اثر عنصر بور بر ساختار فولاد به گونه ای است که سختی پذیری و استحکام بالا همراه با چقرمگی نسبتاً قابل قبول ایجاد می کند تا تعادلی بین استحکام و چقرمگی برقرار شود. اثر مطلوب عنصر بور بر استحکام فولاد ناشی از رسوب آن در مرز دانه های آستنیت است که باعث کاهش انرژی این مرز دانه ها شده و جوانه زنی فاز های فریت، پرلیت یا بینیت را کند می کند. بور سختی پذیری فولاد را با تاخیر انداختن جوانه زنی ناهمگن فریت در مرز دانه های آستنیت افزایش می دهد. این اثر ناشی از کاهش انرژی فصل مشترک هنگام جدایش بور در مرز دانه است

آزمایشات عیوب سطحی و داخلی:

تست التراسونیک شمش ریخته گری

بهره‌مندی از تخصص‌های علمی و تیم تحقیق و توسعه

یکی از عوامل کلیدی موفقیت شرکت آذر نهامین پولاد شرق، اتکا به تیم‌های متخصص در حوزه متالورژی و تحقیق و توسعه است. این تیم‌ها با بهره‌گیری از آخرین دستاوردهای علمی و فناوری‌های روز، تحلیل‌های دقیقی بر نتایج به‌ دست آمده از آزمایش‌های فوق انجام داده و در بهبود فرآیندهای تولید نقش اساسی داشته‌اند. تعامل مستمر میان بخش‌های تحقیق، توسعه و تولید موجب شده است تا هر گونه نقص احتمالی به سرعت شناسایی و اصلاح شود و در نهایت محصول نهایی از لحاظ فنی و کیفی، پاسخگوی نیازهای بازارهای بین‌المللی باشد.

دستاوردهای تولید فولاد میکروآلیاژ بوردار

با استفاده از تکنولوژی‌های پیشرفته و تجمیع تجربیات متخصصین، شرکت آذر نهامین پولاد شرق موفق شده است تا فرآیند تولید فولاد میکروآلیاژ بوردار را به سطحی ارتقا دهد که بتواند در بازارهای جهانی رقابت کند. این نوع فولاد که دارای ترکیبات بهینه و خواص مکانیکی برجسته است، در صنایع مختلفی از جمله ساخت و ساز، خودرو سازی و تولید ماشین‌آلات سنگین کاربرد فراوان دارد. استانداردسازی دقیق، کنترل مستمر کیفیت و به‌کارگیری آزمایش‌های علمی پیشرفته، از عوامل تضمین‌کننده‌ی اعتبار و پذیرش این محصول در سطح بین‌المللی به شمار می‌آید.

تلاش‌های مستمر شرکت آذر نهامین پولاد شرق در راستای همگام شدن با دستاوردهای علمی و فناوری‌های نوین، موجبات دسترسی به محصولات فولادی با بالاترین استانداردهای جهانی را فراهم آورده است. استفاده از آزمایش‌های جامینی، XRD، XRF و Line Scan همراه با همکاری نزدیک تیم‌های متخصص، نه تنها کیفیت محصول را تضمین کرده، بلکه شرکت را در مسیر توسعه پایدار و تقویت رقابت در بازار بین‌المللی قرار داده است. این دستاوردها نمونه بارزی از هم‌گامی علم و صنعت در راستای نوآوری و بهبود مستمر در فرآیندهای تولید فولاد می‌باشند.

این رویکرد نوآورانه و علمی، علاوه بر تقویت جایگاه شرکت در بازار داخلی، افق‌های جدیدی را در صنعت فولاد هم در سطح منطقه‌ای و هم در سطح جهانی به روی شرکت آذر نهامین پولاد شرق باز کرده است. در آینده، انتظار می‌رود با گسترش همکاری‌های علمی و فناوری‌های نوین، دستاوردهای بیشتری در جهت بهبود و توسعه محصولات فولادی حاصل شده و نقش این شرکت به عنوان الگوی موفق ترکیب علم و صنعت، بیشتر مورد توجه قرار گیرد.